2021/7/7 8:20:20
防爆機械除塵機組濾袋材料采用防凈電、防水覆膜濾料，不易燃，不易結露，不易粘結褐煤粉塵，能適應惡劣工況下過濾褐煤粉塵的要求，耐溫不小于 100℃
2021/7/2 8:02:29
防爆復膜扁布袋除塵器安裝在揚塵點上直接吸塵，粉塵直接落在輸煤皮帶上，無須架設很長的吸風管道和排塵管道。濾袋全部自動清灰，不需人工清掃。除塵器出風口排放的空氣為99.6％的凈化空氣。
2021/6/28 8:09:29
8米三節(jié)橢圓除塵骨架袋籠分三節(jié)制作，袋籠表面處理工藝及厚度：有機硅靜電噴涂_處理；使用溫度連續(xù)170℃，瞬時200℃
2021/6/19 9:08:48
電爐除塵器系統(tǒng)為：引風管道一套、冷卻器一臺、冷風裝置一套、布袋除塵器一臺、風機一臺。由電爐密封罩處引出管道，粉塵首_入冷卻器進行降溫，在冷卻器內(nèi)進行降溫的過程中，部分粉塵（大顆粒粉塵）會沉降到冷卻器的灰倉內(nèi)，然后經(jīng)過降溫的粉塵進入布袋除塵器凈化
2021/6/16 8:14:36
高爐 XLCM布袋除塵器設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。
2021/6/10 15:43:51
脈沖布袋除塵器扁籠骨的反撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，在3000Pa負壓下運行1小時后塑性變形小于3mm，焊點無脫焊現(xiàn)象。同時能承受在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
2021/6/3 11:07:25
230 m3高爐采用低位泥炮和開口機，為此出鐵口上面設計地位固定頂吸罩，出鐵口煙氣捕集風量在180000m3/h，出鐵廠盡量密封，罩口風速在8m/s左右。高爐出鐵廠除塵器分室離線連續(xù)脈沖清灰，解決周期長，二次吸付等問題，脈沖氣源處理，解決結露問題。
2021/5/31 15:32:35
滌綸針刺氈覆膜除塵布袋縱向縫線須牢固、平直且不得少于三條；濾袋袋口的環(huán)狀縫線_牢固且每邊不得少于二條，濾袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但_縫制二圈以上。濾袋邊為_互鎖式，平整無皺褶；
2021/5/28 8:13:54
自動加熱型防爆機械除塵機組應按下列荷載的_不利組合進行強度設計： 工作壓力，應按負壓設計，按_正壓校核除塵器重量(自重、附屬設備等) 地震荷載對于外購裝配的除塵器的設備、部件連同相關的備品備件
2021/5/25 7:59:37
煤礦除塵器安裝位置于煤場南煤棚，_破碎機北側。設_破碎機及甲、乙皮帶導料槽三個吸塵口，收集的物料經(jīng)卸料器、絞籠重新返回皮帶。
2021/5/17 8:04:54
防爆機械布袋除塵機組殼體采用 Q235B 鋼制作，壁板厚度不小于 3mm；高壓真空地面清掃設備要求殼體壁板厚度不小于 4mm；花板厚度要求不小于 5mm，確保平整。防爆機械除塵機組殼體上方根據(jù)型號大小設置至少1 個檢查門
2021/5/12 8:50:39
自動投料除塵器控制柜具有控制異常、外設異常、緊急停機等故障的自診斷，顯示報警功能。除塵系統(tǒng)中吸塵點附近管道上設置氣動蝶閥與相應工藝設備之間的聯(lián)鎖啟停控制
2021/5/3 15:19:21
土壤破碎機除塵器內(nèi)外表面采用拋丸或機械除銹處理，拋丸用磨料應采用鋼丸直徑0.8-1.0 mm之間比例為60%，棱角砂直徑1.0-1.2 mm比例為40%。考慮損耗適當定期加棱角砂來_經(jīng)拋丸處理后鋼材表面有一個不規(guī)則的表面
2021/4/26 9:03:05
投料配料布袋除塵器整機和各部件的外觀表面沒有_出圖紙規(guī)定的凸起、凹陷、翹曲、歪斜等缺陷；各焊接物件的外觀焊縫以及性能焊縫均打磨平整光滑，_焊渣、焊瘤、飛濺物；外觀覆蓋件、透明件無毛刺、鐵銹、型砂、焊渣
2021/4/23 8:49:44
熱模線布袋除塵器配件脈沖閥噴吹用的分氣包設計制造檢驗應參照壓力容器標準和和有關設計規(guī)范要求執(zhí)行；氣包容積要能夠滿足脈沖閥噴吹后，單個氣包壓降不小于30％的要求；
