2025/3/30 9:18:12
LPF32-4型布袋收塵器濾袋縫線的材質(zhì)與濾料材質(zhì)相同。當(dāng)使用不同于濾料材質(zhì)的縫線時，須經(jīng)測試證明所用縫線的強(qiáng)度、耐熱、抗化學(xué)物質(zhì)和膨脹等各種性能均優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。
2025/3/22 8:36:42
除塵布袋骨架豎筋數(shù)量為 10根。水平支撐環(huán)直徑≥3.5mm，豎筋直徑≥3.5mm。水平支撐環(huán)間隔≤200mm，可在框架長度內(nèi)均勻分布，也可在框架兩端安排分布后的余數(shù)。
2025/3/7 10:03:45
電解槽除塵布袋縫線材質(zhì)，縫合除塵布袋的縫線應(yīng)與除塵布袋的材質(zhì)相同或優(yōu)于除塵布袋材質(zhì)。
2024/9/1 8:50:41
LZZ系列扁布袋式除塵器布置于室內(nèi)時，除塵器本體采用不產(chǎn)生火焰或火星的泄壓裝置或泄爆片，如采用泄壓導(dǎo)管，則應(yīng)將泄壓口通過管道接至室外進(jìn)行安全泄壓。
2024/8/20 10:05:00
焦化作業(yè)部除塵器運(yùn)行中清灰系統(tǒng)定時清灰，清下的粉塵由星型卸灰閥排出，落入下部料倉或皮帶，除塵器運(yùn)行時禁止關(guān)閉氣源或關(guān)閉清灰功能（控制儀開個應(yīng)采用連鎖、或單動狀態(tài)）運(yùn)行時應(yīng)定時聽到清灰發(fā)出啪、啪聲響。
2024/8/5 10:02:46
智能微動力除塵系統(tǒng)主要包括滑板式全密封導(dǎo)料槽擴(kuò)容回流降塵系統(tǒng)，煤塵分離裝置，防塵擋簾，噴霧系統(tǒng)，循環(huán)除塵裝置，智能檢測系統(tǒng)及智能控制箱。
2024/6/5 9:19:15
原煤運(yùn)輸系統(tǒng)破碎布袋除塵器采用自動脈沖噴吹清灰控制方式，除塵器在脈沖噴吹清灰過程中，應(yīng)消除清灰時所產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵，滿足現(xiàn)場粉塵治理要求和達(dá)到良好效果。
2023/9/18 9:14:34
銅熔化煙氣布袋除塵器除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理（≥16-18m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測口，易于管網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整及檢測。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修
2022/11/17 8:48:03
緩沖倉除塵器物料轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生的揚(yáng)塵由除塵罩收集后，經(jīng)管道輸送至緩沖倉除塵器集中處理后由排氣筒排出。除塵管道設(shè)置電動閥門
2022/11/7 8:03:27
布袋除塵器引風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道與風(fēng)機(jī)連接的過渡段收斂角單邊斜度_≤15o，風(fēng)機(jī)出口與管道連接的過渡段其擴(kuò)散角單邊斜度_≤7
2022/10/29 8:19:18
車載除塵器卸料車易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供適當(dāng)數(shù)量的備用品，并能方便拆卸、更換和修理。
2022/10/26 7:51:13
化工輸煤除塵設(shè)備包括除塵器本體、濾袋、濾袋清灰系統(tǒng)、灰斗、卸灰閥、電氣和控制儀表等，這些設(shè)備及部件組成一個整體。其中，濾袋清灰系統(tǒng)包括脈沖電磁閥、噴口、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及必需的附件等組成。
2022/10/9 9:00:25
中細(xì)碎車間除塵設(shè)備安裝完成后,應(yīng)對除塵器作全面的檢查，_除塵器內(nèi)部的所有雜物,包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些工作可利用壓縮空氣來完成
2022/9/30 8:42:40
Φ155×8550mm三節(jié)除塵器袋籠的筋選用Q235_炭素鋼絲。環(huán)筋直徑不小于4.0mm，豎筋直徑不小于3.5mm，豎筋數(shù)量14根；環(huán)筋間距不得大于200mm。
2022/7/11 17:46:04
我公司與寧波污水處理廠簽訂的脈沖濾筒除塵器正在緊張安裝中。
