通過合理的設計控制脫硫吸收液pH值、煙氣流速、脫硫吸收液霧化狀態、液滴停留時間、合理的液氣比等重要因素，達到理想的吸收效果，_煙氣中的SO2達標排放。脫硫處理后的煙氣夾帶的液滴由脫硫吸收塔上的除霧器進行收集、凝聚及去除。
6噸鍋爐脫硝設備采用霧化噴淋塔方案，1臺GCT-1.0型塔內部尺寸為直徑φ1.0m，塔體高度為4m。
      為確保防腐、耐磨的需要，塔內件采用特種玻璃鋼或PP材料制作。吸收塔內安裝塔清洗裝置和組合除霧裝置等，塔體上設有檢修人孔，操作平臺等附屬設施。
      6噸鍋爐脫硝設備塔是我公司科技人員在消化國外同類設備的基礎上并結合雙堿法脫硫工藝的特點，開發的一種霧化噴淋脫硫塔，優化了吸收塔內噴淋層和噴嘴的布置、除霧器、煙氣入口和煙氣出口的位置，優化了pH值、液氣比、煙氣流速等性能參數。
噴淋組件之間的距離是根據所噴液滴的有效噴射軌跡及滯留時間而確定的，液滴在此處與煙氣接觸，SO2通過液滴的表面被吸收。
     進氣口的布置是精心設計的，以保持朝向吸收塔有_的向下傾斜坡度，從而_煙氣的停留時間和均勻分布。霧化噴淋塔由煙氣進口、噴淋系統、除霧器、煙氣出口等幾個部分組成。
      6噸鍋爐脫硝設備具有壓降低、氣液分布好、適應負荷變化范圍大、傳熱傳質推動力大及脫硫效率高的特點；
      在吸收過程中，自上而下的漿液在高溫和高速流動的煙氣的作用下，漿液表面形成了復雜的物理和化學反應，一方面,漿液表面的水吸收煙氣中的SO2，并在漿液顆粒內產生由外向內的擴散過程，在漿液顆粒內，有一個SO2的濃度梯度；另一方面,漿液表面的水份逐漸蒸發，表面水份逐漸變少，水份從漿液內部向表面擴散。在漿液液滴的吸收――蒸發過程中，表面的水份逐漸減少，表面SO2的濃度逐漸變高，因此,液滴在下降過程中，漿液液滴在蒸發和吸收的過程中逐步飽和，吸收過程趨于停止。且液滴在下降過程中，液滴的相互碰撞，使小液滴變為大液滴，減少了吸收劑的表面積。這幾個過程的綜合結果是在液滴離開噴頭的下落過程中，吸收速度逐漸變慢。
我公司通過對煙氣入口處煙氣流場的科學分析，并對煙道入口結構進行優化設計，減少煙氣入塔產生的旋渦，提高了脫硫率。