1、為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定除塵器的QU過濾風(fēng)速小于1.0m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定布袋除塵器的過濾面積為2100m2，_能滿足以上要求。
2、2100m2除塵器布置：（單）排共6個(gè)單元，每室設(shè)702條濾袋，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量117×6=702條。總過濾面積2100m2/臺(tái)。
（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整）。
3、濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料PPS。
4、鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的_分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。
8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，_過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。
9、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
10、除塵器灰斗設(shè)置振打清灰裝置，及時(shí)請(qǐng)除除塵器內(nèi)的積灰，_了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
11、鍋爐布袋除塵器每個(gè)室進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。