焦化廠卸料小車除塵器技術要求：
卸料車配置一臺移動卸料小車除塵器，卸料車兩側落料口、卸料車頭部漏斗處均設吸塵口，卸料口密封良好，卸料時無粉塵外溢。
處理風量≥12000m³/h，
過濾面積：128㎡，
濾袋數量：80條；
濾袋材質 ：聚酯長纖維褶皺
脈沖閥： 8個
出口濃度：≤10mg/m³
除塵器阻力：＜1.2Kpa
配套風機：4-72-NO6C,風量11500-14000m³/h，風壓：2147-2022pa，配套空壓機
  卸料車行走驅動裝置采用雙驅動，正常工作時同時驅動，故障情況下單個電機能驅動小車行走。外設安全防護罩，減速機應采用封閉式硬齒面減速機，所有制動器均應選用斷電制動式。小車行走驅動由電機、減速機驅動，配外置抱閘制動系統，防止小車停止時隨皮帶溜車，防護罩密閉性強，設驅動檢修平臺，方便更換。
  卸料車結構合理，機械性能良好，調整方便，運行平穩，上下滾筒與走輪線平行，車輪應與軌道接觸良好，且停止位置準確可靠，小車行走輪直徑≥500mm，車輪采用雙輪緣結構，材質為鍛鋼，車輪軸承座兩側設M24×100mm（全絲）頂絲，行走小車所有主、從動輪前后增設道軌清掃器（軌道清掃器高度可調節）。
   設備各部件密封、防塵效果好；潤滑良好不漏油。
  卸料小車除塵器應該滿足現場工藝配置的接口尺寸要求。
   卸料小車除塵器采用jiu地現場電控箱，除塵器風機和空壓機具有遠程控制和現場手動控制，卸料小車除塵器脈沖控制具有手動操作和風機連鎖兩種方式。招標方負責提供電源電纜至除塵器接線箱端子，接線箱及接線箱與設備各個用電點的配電配套。
卸料車采用遠程控制，動力電纜和信號電纜采用拖纜，中標方配套的接線端子箱接收拖纜提供的動力電源和遠程控制的所有信號，以及卸料車反饋給中控PLC的所有信號。所有信號便于拖纜的選型。所有信號選用干接點。當小車啟動、行走時采用聲光報警器（運行時蜂鳴，聲光報警器控制在電源箱內）、電源箱到電機及抱閘的電纜部分，該部分由中標方采購施工。
卸料車和除塵器接線箱選用不銹鋼材質（304）、厚度不低于2mm、防護等級不低于IP54（戶外）；低壓電纜選用ZR-YJV -1kV 交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜，zui小截面2.5mm²，控制電纜選用ZR-KVVRP-500V銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套屏蔽控制電纜，zui小截面1.5mm²。
   卸料車在高度和長度方向上盡量做小，所有旋轉部分bi須加防護罩。
   卸料車漏斗以及迎料面、電液動翻板設耐磨襯板，襯板鑲嵌在鋼殼中，鋼殼厚度 ≥8mm，鋼殼帶螺栓固定在漏斗母體。高鉻合金堆焊襯板，襯板耐磨、耐沖擊，耐磨襯板使用壽命保正一年以上
  軌道規格≥43kg/m（滿足小車使用要求），軌道中心距1350mm（具體數據現場實測）
  改向滾筒采用聚氨酯包膠滾筒（包膠厚度≥16mm），滾筒軸承座地腳兩側設M24×100mm（全絲）頂絲。卸料車上部滾筒刮料器選用聚氨酯P型分塊式清掃器。