熔煉爐除塵器制作要求概述:
熔煉爐除塵器采用模塊化設計, 全無縫焊接結構, 牢固可靠。可以壓到600dapa(即 6000pa)。
除塵器的過濾風速低于0.75 m/min,過濾面積不低于4200m2.
本體采用鋼板制成,厚度為大于等于δ=5mm (±0.25)鋼板,灰斗和管道系統為壁厚大于等于 6mm(±0.25) 的熱板制成。
采用風機反吹低壓離線清灰,降低能耗和對濾料的損壞,延長濾料壽命。
特殊設計多孔板,厚度 3mm,采用扁鋼加強,孔板采用沖壓或者激光切割成型,使用時不變形。
除塵濾袋采用 Nomex,交貨時是需要提供產地證書,縫制工藝需采用工業縫紉機縫制或熱融,針腳均勻,縫制部分強度高。濾袋使用壽命要求在 3 年以上。布袋濾料必達福、三維絲安德魯。
除塵器表面需要保溫,保溫材料采用防火型的巖棉材料,厚度 100mm, 保溫層要求無漏縫。
配套閥門: 風機進口風量調節閥需采用專用模具加工而成,成品后需進行動作試驗。
熔煉爐除塵器風機采用變頻控制,有隔熱片、減振器、風機進出口軟連接等。風機和電機坐在整體減振臺座上;風機軸承座采用標準軸承整體鑄件箱座,有熱敏電阻探頭,電機配變頻電機,防護等級 IP54,并能根據爐子工作狀態自動調速,定子內有熱敏電阻探頭,便于電機溫度監測保護;要求葉輪、機殼采用Q235B或高溫高溫材質,并進行溫防腐處理;外殼開有清潔口及排水口。
風管、煙囪、支架、維修平臺等按國標設計,其它對接管道厚度≥6mm(±0.25)。
系統管道及支架,支架有優良結構,有足夠強度與剛度。在寬度方向設計均風結構。
整體除塵系統質保一年,本體及煙囪外表面油漆 2年內無明顯脫落銹。
過濾面積、電機功率、風壓需要給出詳細設計方案。
熔保爐尤其是熔化爐會產生少量酸性氣體導致露點溫度升高,同時由于溶劑的加入產生較強烈吸潮,還有較強的腐蝕性,因此,要求相關處理裝置,確保不影響設備運行,達標排放。
熔煉爐除塵器灰斗要設計嚴密,采用布袋回收存放;灰塵不得外溢或飄散,不得散落到收集室外地面。要設置清理報警裝置。