清源環保布袋除塵器配件由除塵器清灰單元，除塵器過濾單元，除塵器電控單元，除塵器卸灰單元組成。
（1）清灰單元除塵配件有貯氣包、噴吹管、誘導器、電磁脈沖閥。
1）貯氣包。貯氣包外形有方形和圓形兩種，其用途在于使脈沖閥供氣均勻和充足。貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和脈沖閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，制造完成后應做耐壓檢驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜。
2）噴吹管。噴吹管是一根無縫耐壓管，上面按除塵濾袋數量開有若干噴吹孔口。噴吹管的技術要點在于噴吹管直徑、開孔數量、開孔大小及噴吹中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設計或選用不當會影響清灰效果。為_清灰效果，這些參數可以通過試驗確定，也可以通過實踐經驗選取。一般認為噴吹孔口應小于18個，開孔為ф8-32mm，噴吹管距袋口200-400mm為宜。
3）誘導器。誘導器有兩類，一類是裝在除塵濾袋（除塵布袋）口的管，另一類是裝在噴吹管上的誘導器。前者已在脈沖除塵器上應用多年，因阻力偏大，在大型脈沖除塵器上已較少采用；后者近年來開發很快，其優點是可以彌補壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩定。已在大型脈沖除法器推廣應用，對提升清灰效果，降低除塵濾袋阻力，延長除塵濾袋使用壽命，具有重要意義。
4）電磁脈沖閥，電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執行機構和關鍵部件，主要分直角式脈沖閥、淹沒式脈沖閥、直通式脈沖閥三類。國產電磁脈沖閥適應環境：溫度-10-55℃；相對濕度不大于85%。工作介質：清潔空氣，露點-20℃。噴吹氣源壓力：0.3-0.8MPa。根據除塵器過濾面積大小來選用合適規格的電磁脈沖閥。國內電磁脈沖閥主要有TMF-Z系列，TMF-Y系列，TMF-T系列，TMF-ZM系列。
（2）過濾單元除塵配件有花板、除塵骨架、除塵濾袋。
1）花板。花板是指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長、粉塵性質、過濾速度等因素有關。孔徑一般在ф120-180mm。
2）除塵骨架。除塵骨架是用來支撐布袋的裝置，其要求外表光滑挺直，使用過程中不變形。除塵骨架分為圓袋型（外濾），圓袋彈簧型，扁袋型（外濾），橢圓形、菱形，信封型，多節式框架（橢圓型多節框架，圓袋型多節框架，形式為插節式、卡盤式），成品框架（帶文氏管的框架. 塑料袋、鐵架包裝的框架. 排列整齊的菱形框架）
3）除塵濾袋根據含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式的不同選擇濾料，除塵濾袋應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。應盡可能選擇使用壽命長的濾料，不僅能節省運行費用，而且可以滿足氣體長期達標排放的要求。應對各種濾料排序綜合比較，切忌用一種所謂“好”濾料去適應各種工況場合。在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇濾料，如高溫氣體、易然粉塵等。
（3）電控單元除塵配件有脈沖控制儀、脈沖控制柜控制。
1）脈沖控制儀是發出脈沖信號，控制氣動閥或
電磁脈沖閥，使脈沖閥噴吹清灰的脈沖清灰信號發生器。脈沖控制儀輸出一個信號持續時間，稱脈沖寬度。在0.03-0.2s范圍內可調。輸出兩個信號之間的間隔時間稱脈沖間隔，在1-30s范圍可調。輸出電信號完成一個循環所需要的時間，稱脈沖周期，在1-30min范圍內可調。脈沖控制儀可以根據清灰要求，調整脈沖間隔和脈沖寬度，對除塵器實施定時清灰。脈沖控制儀分在線和離線兩種，其在線控制型號有TMWMK-4系列，TMFC-A系列，離線控制TMQYM-FD系列。
2）除塵控制柜分兩種，一種是可編程控制儀進行控制，該控制儀采用標準儀表外殼，可實現控制參數的現場顯示及現場修改，采用我公司自行設計的電控柜進行裝配。程序編制采用萬用程序，只需簡單設置程序即可滿足使用。一種是PLC控制，此種控制柜既有可編程控制儀的功能又可與除塵器自動化工程配套，實現遠程控制。除塵控制柜內集提升閥、脈沖閥、卸灰閥、及引風風機于一體，適用于中型及大型除塵器的產品配套。控制箱采用特殊的抗銹處理，可直接安裝于戶外環境下。
（4）除塵器卸灰單元有除塵器灰斗、卸料器、螺旋輸送機。
1）除塵器灰斗。除塵器灰斗是采用鋼板焊接而成。結構嚴密，除塵器灰斗內設有氣流導流板，可使入口粗粒粉塵經撞擊沉降，具有重力沉降粗凈化作用，并可防止氣流直接沖擊濾袋，使氣流均勻地流入各濾袋中去。除塵器灰斗下端設有振動器，以免粉塵在除塵器內堆積。
2）卸料器。卸料器又叫卸灰閥，設在除塵器灰斗下方，由電機減速機及殼體兩部分組成。進出口法蘭分為方形（A）和圓形（B）兩種，卸灰器除了排灰還有關風的作用。國內通用的卸灰器型號有YJD-A系列，YJD-B系列。
3）螺旋輸送機。用于TMLFSF-Z型除塵器上，設在除塵器灰斗下方，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，螺旋輸送機的工作環境溫度通常為-20-40°，適宜水平和小傾角布置，傾角不_過15°為宜。國內通用的螺旋輸送機型號為LS型系列。
