1、為確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制，在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩定地連續運行，我們選定除塵器的全過濾風速0.8m/min，經計算并合理考慮除塵器的布置，6T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為375m2，_能滿足以上要求。
2、375m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設設37個脈沖，每臺除塵器共有濾袋數量370條?？傔^濾面積370m2/臺。
（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據現場情況適當調整）。
3、除塵器布袋采用φ133×250mm標準規格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
4、除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接，干凈空氣與含塵氣體的_分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、6噸鍋爐布袋除塵器設有頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。
7、除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。
8、除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，_過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。
9、6噸鍋爐布袋除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。